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以下內(nèi)容由本公司為您提供，今天我們來(lái)分享鋼板加工內(nèi)容，希望對(duì)大家有所幫助：
在板材切割中，激光切割是常見(jiàn)的方式之一，所以我們?cè)诹私獍宀那懈畹耐瑫r(shí)須了解切割方法，尤其中厚板切割，操作方法不當(dāng)，便會(huì)容易變形。讓大家對(duì)這個(gè)領(lǐng)域有更多的認(rèn)識(shí)和了解，增長(zhǎng)見(jiàn)識(shí)。我們?cè)谶M(jìn)行激光切割時(shí)，有時(shí)切割部分會(huì)發(fā)生變形，因此需要采取一些措施加以控制和預(yù)防，應(yīng)該怎么做呢？激光切割中厚板時(shí)，避免工件變形的有效措施。
1、所用氧氣的純度要足夠，因?yàn)樗P(guān)系到切割面是否光滑。如果氧氣純度不夠，切口會(huì)變得粗糙，影響切口質(zhì)量。
2、切割好幾個(gè)工件后，不要急于清理，這樣可以有效控制變形。
3、如果是薄鋼板，可以局部冷卻，也可以根據(jù)切割部位的長(zhǎng)寬厚提前加冷縮值補(bǔ)償。
4、切割噴嘴與鋼板面的垂直度誤差應(yīng)幾乎為零，即切割噴嘴與鋼板面垂直，否則切割部位會(huì)有尺寸誤差。
5、易變形的工件應(yīng)放在整板中間，與工件有足夠的距離。
6、選擇合理的切割順序，正確選擇穿孔點(diǎn)的位置，避免切割部分變形。
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(1)對(duì)于長(zhǎng)短徑比相差不大的零件，其各個(gè)方向的熱膨脹量基本一致，故只需給割縫補(bǔ)償加上一個(gè)單側(cè)熱膨脹補(bǔ)償量即可。
(2)對(duì)于長(zhǎng)短徑比相差較大的零件，其各個(gè)方向的膨脹量也就相差很大，故不能僅給割縫補(bǔ)償加一個(gè)單側(cè)熱膨脹補(bǔ)償量就可以保證切割零件的尺寸。而應(yīng)給割縫補(bǔ)償加一個(gè)短徑方向的單側(cè)熱膨脹補(bǔ)償量，同時(shí)長(zhǎng)徑方向的熱膨脹補(bǔ)償量與短徑方向的熱膨脹補(bǔ)償量的總差值應(yīng)直接在切割程序上進(jìn)行增加，這樣才能保證切割零件的尺寸精度。
(3)如果操作工對(duì)鋼板熱膨脹量的控制不熟悉或沒(méi)有足夠的經(jīng)驗(yàn)，也可以采用物理降溫的辦法對(duì)切割工件進(jìn)行跟蹤冷卻和降溫，使切割鋼板盡量處于接近室溫的狀態(tài)，使鋼板的熱膨脹量得到控制，從而使切割零件的尺寸得以保證。但只有當(dāng)鋼板的淬硬傾向不大，或微量淬硬對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量是允許的情況下才能采用這種方法。
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切斷速度
火焰切割鋼板的切斷速度與其在氧氣中燃燒的速度相對(duì)應(yīng)。生產(chǎn)時(shí)應(yīng)該根據(jù)使用噴嘴的性能參數(shù)、氣體種類(lèi)和純度、鋼板材的質(zhì)量和厚度來(lái)調(diào)整火焰切割機(jī)的切割速度 切斷速度直接影響切斷過(guò)程的穩(wěn)定性、切斷斷面的質(zhì)量和正確性。如果想人為地提高切斷速度提高生產(chǎn)效率，或者放慢切斷速度來(lái)改善切斷斷面的質(zhì)量，那就不行了。 只是使切斷截面的質(zhì)量惡化。切斷速度過(guò)快時(shí)，切斷截面會(huì)出現(xiàn)凹陷或凹陷等質(zhì)量缺陷，切斷可能會(huì)中斷。 太晚的話，切口的上緣會(huì)融化，下緣會(huì)變圓，切口的下半部分會(huì)形成排水狀的深溝等各種各樣的情況。
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